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高频振动筛

高频振动筛

『筛孔尺寸』:4-50mm

『筛面层数』:1-4层

『进料粒度』:20mm

『应用领域』:广泛应用于冶金粉末、化工、医药、肥料、磨料、陶瓷、煤炭、耐火材料、建筑材料等粉体及中小粒度物料的分级或分选。

『适应物料』:适用于粒度在0.074—10mm,含水量小于7%,无粘性的干式粉状或颗粒状物料的筛分。

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产品简介

高频振动筛由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。高频筛效率高、振幅小、筛分频率高。是细粒物料筛分分级的有效设备。广泛用于铁矿、锡、钨、钽、铌砂等选矿厂的筛分或分级作业,适用于黑色矿山、有色矿山、建材等行业推广应用。

相关养护知识

1、设备正常运转时,应经常观察筛子的给矿浓度,使浓度控制在40%左右,以便提高分级效率。

2、因该筛分级效率高,脱水性能好,筛上量浓度高,使得筛上量溜槽中的矿浆流动性差,应配上水管。

3、电磁激振器与控制箱要严防淋水,以免短路。要用胶板将激振器盖好,防止水,矿浆落入,造成短路和堵塞气隙。

4、检查各部位螺栓是否松动,以及筛框是否与溜槽等碰撞。

5、注意电流表指针不能超过额值,筛机每运转半个月左右时,应将电流电流调整近额值(一般8-9A)振动4-5min,以便将筛片背面着物振掉。

6、可根据矿石性质和作业要求,调整激振电流(振幅),为了使筛子在高效率条件下工作,可做激振电流条件试验。

7、当筛片使用1个月后,将筛片取下,进行180°掉头,增强筛条“切割”作用,以便提高分级效率。

8、当布料斗给入筛片的矿浆流射的太远时,应及时调整筛框的位置或角度,以免影响分级效率。

设备优势

1、无转动零件,无需加润滑油;

2、结构简单,维修方便,经久耐用,故障率低;

3、振动器运用了共振原理,双质体临界共振状态工作,所需驱动功率小,在启动时无大的启动电流,噪声低;

4、振动器启动后,振幅瞬时达到工作稳定值。停车时,它的振幅瞬时消失,平且允许在额定电压、电流和振幅下直接启动和停车。

5、筛体的激振或振幅可调,可以通过改变筛体的激振力(调节激振)来控制筛下产品粒度,对于保证不同结晶粒度矿石的精矿品味是有益的;

6、在筛体振动的同时,筛片的筛条之间也产生相对的颤动,筛片缝隙不易堵。

工作原理

高频直线振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反向旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的

技术参数

型号 筛面面积(㎡) 入晒浓度(%) 处理能力(t/h) 功率(kw)
GPS-4 4.5 30%-40% 15-25 0.72
GPS-5 5.2 30%-40% 20-30 0.72
GPS-6 6 30%-40% 24-36 1.5
GPS-8 8.1 30%-40% 32-48 2.2

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